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钢筋直螺纹滚丝机主要用于哪里加工

发表时间:2019-02-11 09:15

  

   钢筋直螺纹滚丝机主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。 适应于滚压的材料为延伸率大于10%,抗压强度(strength)小于100kgf/m㎡的各种碳(C)素钢、合金钢(alloy steel)及有色金属。
   钢筋(英文:steel bar)直螺纹滚丝机经常崩裂刀片,令许多人烦恼,为了解除(解释:解决、消除)忧愁,我们总结出以下原因。
1、钢筋(英文:steel bar)与滚丝头不同心。液压缩径机本设备能将材质一次压缩成滚丝直径,且增强了材质的密度,长度,提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。排除(Remove)方法:重新调整刀片,校正同心度。
2、刀片复位不灵活。排除方法:拆下滚丝机机头,卸下刀体清洗再上油组装好。
3、刀片的材质(The material)不好。排除(Remove)方法(method):更换品质(Character)好的刀片。
4、钢筋(英文:steel bar)没有切头。排除方法:使用(use)无齿锯切割待加工(Processing)钢筋端头,在进行车丝。
   钢筋(英文:steel bar)直螺纹滚丝机一般根据以下两方面来选型:
1、根据现场加工(Processing)钢筋的大小,如最小加工16,最大加40,那就可以选择加工16-40型的钢筋,可选择DBG-40B型直螺纹滚丝机。缩径机它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。
2、根据现场加工钢筋(英文:steel bar)丝牙的长度,因为直螺纹滚丝机型号不同加工的丝牙长度不一样,特别是对于一些桥梁建设钢筋笼的加工,有些可能(maybe)要求的加工的丝牙长度比较长一些,所以就得选直螺纹滚丝机。
3、最终的选择直螺纹滚丝机综合以上两点来选择。

   螺纹滚丝机注意(attention)事项:
1.工作(job)前应检查滚轮(ROLL)是否在规定的位置上。检查坯料尺寸,硬度(Hardness)是否符合工艺要求。严禁混入已淬火的坯料,或其它脆性材料。
2.工作(job)前先空车运转(revolve)2~5分钟,工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。
3.机床在运转(revolve)过程(process)中,手不得接触滚轮。上坯料时,手不得插入两滚轮之间。
4.工作(job)中严禁戴手套,不准将量具、工具等放置在机床的工作台上。液压缩径机本设备能将材质一次压缩成滚丝直径,且增强了材质的密度,长度,提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。
5.装卸工件不得过猛,防止碰伤手。 
   大型螺纹滚丝机操作方法:在液压滚丝机上冷轧加工(Processing)小模数渐开线花键的原理(Maxim)。液压缩径机可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝,生产矿山锚杆,地脚螺丝,长杆螺丝的理想设备。
  L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮,分别安装在液压滚丝机的两根主轴(Spindle)上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。缩径机它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动,L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧,调整夹具可使工件轴向移动,在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角,以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态,同时便于装夹工件。
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