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钢筋滚丝机的日常维护注意事项

发表时间:2019-02-10 09:16

  

    滚丝轮的定义:在滚丝机上利用金属塑性变形的方法(method)滚压出螺纹的一种工具。
    滚丝轮使用(use)注意(attention)事项:  
1、滚丝机床精度差,振动(vibration)大,运转不正常下服役;   
2、滚丝模具对位不正,被滚压件发生轴向位移,牙纹受到剪切和挤压两种应力作用(role);   
3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均,表面未清理干净,有砂轮沫、氧化皮和污脏物;   
4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC;10.9级应在35~37HRC),防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中,其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近,导致崩刃。   
5、滚压时未加入润滑(lubrication)剂,造成干摩擦,使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度,牙纹过度回火被软化,发生倒牙、堆牙失效;   
6、滚丝轮出厂前必须充分退磁,留有残磁,工作(job)时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失(loss)效。
   滚丝轮的螺距不是与直径相配的,其螺距是固定的,而直径会有所不同。像1mm的螺距会有几种不同直径的滚轮,比如70直径的就会有1、1.5、2、2.5等不同螺距,选择滚丝轮首先选螺距,再看用多大的轮适用于滚压。
操作(operate)者每班必需巡查、清扫机床,做好日常维护保养工作(job),达到整齐、清洁、润滑(lubrication)、安全。滚丝机机器有安全可靠的电——液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
㈠保持机床外表整齐、清洁、无黄袍、油垢、锈蚀。保持机床零部件(assembly unit)及主要附件完整、清洁。
㈡保持机床工作(job)场地、脚踏板清洁、整齐。液压缩径机本设备能将材质一次压缩成滚丝直径,且增强了材质的密度,长度,提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。滚丝机机器有安全可靠的电——液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。保持各导轨面及滑动面清洁、润滑;巡查各导轨面、工作台面及滑动面有无损伤。
㈢保持润滑(lubrication)系统(system)各部位油量充足,油路畅通,油标(窗)醒目,润滑器具清洁、齐全。巡查各储油部位、润滑部位及管路(包括冷却系统管路)有无渗漏(seepage)。
㈣保持电器、限位及联锁装置安全(safe)、可靠。
㈤按规定及时进行设备(shèbèi)的保养,并作好记录。每月按时填写台时记录。
㈥未经允许不准私自改动(制)设备(包括部附件)。
㈦工作(job)前应巡查机床各转动部位情况(Condition)是否正常,防护装置(device)是否完整,工作面是否有多余物,并将各润滑部位加油。确认无问题后方可操作。
㈧螺纹滚轮必须安装稳妥,调整及更换滚轮时必须停车进行,机床运转(revolve)时不得用手伸入床面调整工作(job)物或摸拭机床。滚丝机机器有安全可靠的电——液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
㈨对刀时不准开车松紧各部螺丝,调整后拧紧螺帽方可工作(job)。滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。
㈩操作(operate)者精力一定要集中,手要离开滚丝运转部位,以防压手。


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