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液压滚丝机使用注意事项及作用和技术参数

发表时间:2019-02-02 09:20

  

    液压滚丝机使用注意事项介绍。我们在使用液压滚丝机的时候,需要注意下面十个要点。
   
  1、冷却液体必须使用(use)水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油(Lubricating oil)代替。
   
  2、没有防冻冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
   
  3、待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲(Bend),更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
   
  4、在初始切削时进给应均匀(jūn yún),切勿猛进,以防刀刃崩裂。
   
  5、滑道及滑块应定期清理并涂油。
   
  6、铁屑应及时清理(liquidate)干净。
   
  7、防冻冷却液体箱半月清理(liquidate)一次。
   
  8、减速器应定期加油,保持规定油位。
   
  9、滚压机应定期进行维护。液压缩径机本设备能将材质一次压缩成滚丝直径,且增强了材质的密度,长度,提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。
   
  10、机床的机壳必须可靠接地后再使用(use)。
    钢筋直螺纹滚丝机的使用方法
   (一)钢筋直螺纹滚丝机加工前的准备
    按要求接好电源线和接地线(别称:避雷线),接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身安全请使用(use)带漏电保护功能的自动开关,玉米联合收获机。冷却(cooling)液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
   (二)钢筋(英文:steel bar)直螺纹滚丝机加工(Processing)前的调整
    根据所加工钢筋(英文:steel bar)的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系
   (三)滚丝机空车试转
    滚丝机在接通电源。自动缩径机它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的抗压强度。检查冷却(cooling)水泵(water pump)工作是否正常。操作(operate)按钮,检查电器控制系统工作是否正常 

    滚丝机,是生产外圆周螺纹的专用机械(machinery)设备(组成:驱动装置、变速装置等)。
    滚丝机的优点是钢性强、精度高、使用寿命长等。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。
    滚丝机主要技术参数
    1.加工(Processing)钢筋直径范围:φ12-φ50mm
    2.主马达功率:4.0 KW  3.0KW
    3.配用电源(power supply):三相380V 50Hz
    4.主轴转速:40-62r/min
    5.罗纹最大加工长度:200mm
    6.重量:460kg
    滚丝机使用(use)方法
   
  (一)加工(Processing)前的准备
    1.按要求接好电源(power supply)线和接地线(别称:避雷线),接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能  的自动开关。
    2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。液压缩径机本设备能将材质一次压缩成滚丝直径,且增强了材质的密度,长度,提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。
   
  (二)空车试转
    1.接通电源。滚丝机机器有安全可靠的电——液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。检查冷却水泵(water pump)工作是否正常。
    2.操作按钮,巡查电器控制系统工作是否正常。缩径机属无切削加工设备,具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。比仪表车床加工速度快,光洁度高,尺寸准确,能延长料的长度节省料才而降低成本。

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